電池液過濾器是用在工業(yè)鋰電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要工藝，目前我國的鋰電池市場(chǎng)需求量很大，但是在電池的生產(chǎn)中，由于技術(shù)水平限制，導(dǎo)致電池起火、電池續(xù)航能力下降的情況時(shí)有發(fā)生。所以在電池的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，就需要對(duì)電池正極、負(fù)極、有機(jī)電解液進(jìn)行合理的過濾分離組合。
電池液過濾器是以濾芯為過濾介質(zhì)，通常是304或者316材質(zhì)的不銹鋼濾芯，這樣濾芯的使用壽命更長。
電池液過濾器在運(yùn)行時(shí)，利用外部壓力，使電解液通過管道進(jìn)入到過濾器罐體內(nèi)部，電解液進(jìn)入到過濾器之后，大于孔徑的雜質(zhì)、粉塵、顆粒等就會(huì)被濾芯所攔截，干凈的電極液就會(huì)通過濾芯，達(dá)到合理的過濾分離程度。
電池液過濾器的過濾精度是1um左右，可以達(dá)到非常精細(xì)的過濾程度，主要適用于固體顆粒0.5-10μm的物料或是顆粒大于0.5μm但顆粒非剛性、易變形、顆粒之間或顆粒與過濾介質(zhì)之間黏度大的難濾物料。
電池液過濾器采用的是上進(jìn)下出式過濾方式，電解液從左邊進(jìn)水口流入，經(jīng)過過濾之后，由右邊產(chǎn)水口壓出，濾渣會(huì)被攔截到濾芯上面，污染物可以從下方排污閥流出。排污閥不使用時(shí)可以關(guān)閉，使用時(shí)再打開。
316材質(zhì)不銹鋼濾芯使用壽命很長，被污染后只需進(jìn)行化學(xué)清洗就可以恢復(fù)初始性能。
電池液過濾器技術(shù)背景
鋰電池生產(chǎn)工藝包括攪拌工藝、過濾工藝、混合工藝，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)工藝處理不當(dāng)，都會(huì)對(duì)電池的最終性能產(chǎn)生影響。
攪拌工藝中主要是將液體或粉末狀正負(fù)極電極材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等混合后攪拌均勻。
過濾工藝主要是過濾正、負(fù)極漿料，進(jìn)行液體與液體的分離，液體與固體的分離，固體與固體的分離。
混合工藝主要是對(duì)正、負(fù)極固態(tài)電池材料混合均勻后加入溶劑，通過真空攪拌機(jī)攪拌成漿狀，形成最終的電解液。
這些工藝受設(shè)備的影響，也受溫度、粘度、環(huán)境等參數(shù)變化的影響。
電池液過濾器的主要作用是配合現(xiàn)有行業(yè)特定的轉(zhuǎn)移儲(chǔ)料缸和過濾篩網(wǎng)進(jìn)行有效過濾用以滿足實(shí)際生產(chǎn)。現(xiàn)有過濾器在使用上存在多種規(guī)格篩網(wǎng)同時(shí)使用替換不便捷、過濾損耗嚴(yán)重、過濾效率低、漏濾、易污染、過濾器不易清洗、抽氣口易堵塞等問題。
產(chǎn)品名稱：電池液過濾器
濾芯的數(shù)量（芯）：1、3、5、7、9、11、13、15、24、36、72
濾芯的尺寸（英寸）：5、10、20、30 、50
濾芯的精度（μm）：0.1、0.45、1、5、10、25、50、100、200
濾芯的種類：折疊式、插入式、平入式
濾器的材質(zhì)：SUS304、SUS316、SUS316L
最大操作壓力：1公斤
表面處理：筒體鏡面拋光、表面機(jī)械或電解拋光、啞光噴砂
工作溫度：5～150℃
設(shè)計(jì)溫度：5℃-200℃
更換壓差：0.05MPa-0.07MPa
筒體與底座聯(lián)接方式：快開型、法蘭型
過濾精度：0.1μm～500μm
密封形式：防腐蝕密封圈
接口形式：GB、HG、DIN、ANSI、JIS標(biāo)準(zhǔn)法蘭，牙口，卡箍等
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。用戶指定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)
電池液過濾器價(jià)格
電池液過濾器價(jià)格在幾百到幾千元左右，價(jià)格的高低主要是根據(jù)過濾器尺寸，濾芯的數(shù)量，濾芯的材質(zhì)，罐體的材質(zhì)等來決定的。
電池液過濾器的濾芯數(shù)量越多，原材料越貴，規(guī)格尺寸越大，過濾器整體的價(jià)格就會(huì)越貴。
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